相對于繞線式轉(zhuǎn)子，籠型轉(zhuǎn)子的質(zhì)量安全性相對較好，但對于頻繁起動及較大轉(zhuǎn)動慣量的場合，籠型轉(zhuǎn)子同樣會出現(xiàn)質(zhì)量問題。

相對而言，鑄鋁轉(zhuǎn)子的質(zhì)量可靠性要好，轉(zhuǎn)子導條與轉(zhuǎn)子鐵芯耦合好，抗擊電機起動時發(fā)熱能力較強。但是鑄鋁過程中發(fā)生的縮孔、瘦條等質(zhì)量缺陷，以及由于轉(zhuǎn)子發(fā)熱發(fā)生的導條拉斷問題不可忽視，特別是對于導條材料不好、鑄鋁工藝不良的情況，問題更為嚴重。

鑄鋁轉(zhuǎn)子出現(xiàn)問題時，一般可以從轉(zhuǎn)子的外表面及一些其他的質(zhì)量現(xiàn)象分析的判斷，轉(zhuǎn)子出現(xiàn)斷條問題時，一定會嚴重發(fā)熱，轉(zhuǎn)子表面局部或全部會有明顯的發(fā)藍現(xiàn)象，嚴重時還有因發(fā)熱流鋁形成的小鋁珠，該問題大多發(fā)生在導條的中間部位。鋁鑄轉(zhuǎn)子發(fā)熱時，轉(zhuǎn)子端環(huán)也會發(fā)生變形，嚴重時轉(zhuǎn)子端部的風葉片會徑向甩出，并傷及定子繞組。

對于為了改善起動性能采用的雙鼠籠轉(zhuǎn)子、深槽轉(zhuǎn)子、瓶形轉(zhuǎn)子等，一旦轉(zhuǎn)子導條發(fā)生斷裂問題，斷裂位置大多發(fā)生在靠近端環(huán)的焊接處。轉(zhuǎn)子籠條斷裂是由于長期熱應力、交變電磁力、離心力和切向應力等反復作用，導條將產(chǎn)生彎曲和疲勞損傷，籠條與端環(huán)部位最容易出問題。在電機起動過程中，因為集膚效應，轉(zhuǎn)子導條受熱不均勻，轉(zhuǎn)子籠條受到向軸心的彎曲應力；而在電機正常運行時，轉(zhuǎn)子導條及端環(huán)又受到離心力作用，導條產(chǎn)生背向軸心的彎曲應力，這些應力作用都會威脅轉(zhuǎn)子導條兩端的可靠性。

為了改善轉(zhuǎn)子焊接質(zhì)量，中頻釬焊技術(shù)已逐步被應用到大轉(zhuǎn)子的焊接工藝中。